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                                          乳化均质罐的系统
                                          - 2020-04-15-

                                            乳化罐是一种三个同轴拌和混合器,选用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入防止粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行,防止物料在高速拌和后产生气泡,能到达卫生无菌要求。系统配有CIP清洗系统、容器与物料触摸部分选用SUS316L材料制作、内外表镜面抛光(卫生级)。

                                            适用于稳定乳化均质罐,产生的颗粒非常小,乳化质量取决于在准备阶段颗粒是怎么被散布的,颗粒越小,集合到外表上的趋势越弱,因此乳化被损坏的时机越小。依靠反转叶片的混合动作,均质透平和真空状态的处理条件下,获取高质量的乳化混合作用。

                                            一、加热/冷却系统

                                            1、加热由外接的蒸汽经过夹套向内罐传热.

                                            2、从PLC上经过温控仪操控夹套中的水温。

                                            3、温度操控由一个电子调温操控器和安装在罐底底部的电偶组成,能准确读取物料的实际温度。

                                            4、冷却由外接的冷水经过夹套直接完结。

                                            二、真空系统

                                            1、水环真空泵。

                                            2、真空表指示容体内真空,

                                            3、真空安全开关设计为防止在有真空状态下严禁打开上盖的操作。

                                            4、上盖的气密性由法兰上的硅填料保证。

                                            5、理论上真空度大为20℃状态下730mm/hg。为获得完美的乳化作用,必须防止空气进入物料中。真空状态下的加工答应直接注入液体或粉体进入容体中。

                                            三、上盖提高系统:上盖的提高和下降是由一组液压设备完结的,配有安全限动系统,可以把上盖停留在希望任何位置上。

                                            四、容体倾倒系统:容体倾倒系统用于卸料,由手动转轮完结,并停留在任一视点。

                                            五、加工操控:观测窗配有清洗器和灯,有良好的内部可视性。

                                            六、安全系统

                                            1.安全锁制止在真空状态下误打开上盖。

                                            2.如上盖与容体没有无缺对准,密闭度不行,停用。

                                            3.如果上盖没有彻底提高,倾倒功能停用。

                                            4.当上盖开时,混合和均质马达,真空泵停用。

                                            5.限动微动开关主动执行上盖的开/关。

                                            6.各参数可按用户要求予以改变,并到达好性能。




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