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                                          首页 > 新闻动态 > 内容
                                          生物发酵罐的分类过程
                                          - 2020-04-20-

                                            常见的发酵罐分为固体发酵罐和液体发酵罐。发酵罐依据容积和用处不同,分为种子罐(菌种发酵罐)和发酵罐。发酵罐依据需氧类型的不同又分为通风式发酵罐和厌氧发酵罐。

                                            生物发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的设备。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m至数百m。在设计和加工中应注意结构严密,合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量削减(防止死角)、物料与能量传递功能强,并可进行一定调理以便于清洗、削减污染,适合于多种产品的出产以及削减能量消耗。

                                            用于厌气发酵(如出产酒精、溶剂)的啤酒发酵罐结构能够较简单。用于好气发酵(如出产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为杂乱,常用的有机械拌和式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

                                            乳制品、酒类发酵进程是一个无菌、无污染的进程,生物发酵罐选用了无菌系统,防止和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯粹,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均选用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计保证物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备装备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等设备。

                                            生物发酵罐的分类:依照发酵罐的设备,分为机械拌和通风发酵罐和非机械拌和通风发酵罐;依照微生物的成长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。发酵罐是一种对物料进行机械拌和与发酵的设备。该设备选用内循环方法,用拌和桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合作用好。罐体选用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,保证出产进程契合GMP要求。


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